Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Что такое гофротара? Гофрированный картон (гофрокартон).». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Без упоминания ключевого свойства этого материала было бы сложнее понять его классификацию. Это свойство — анизотропность: гофрокартон по-разному проявляет свои физические свойства в зависимости от того, в каком направлении на него направлено механическое воздействие. И все это — благодаря комбинации слоя гофры (флютинга) и плоских слоев (лайнеров).
Ящики, контейнеры и лотки из гофрированного картона применяются как упаковочная тара в различных сферах:
- торговля и логистика — для хранения, транспортировки, дозирования при выдаче со склада, выкладки товаров в магазине;
- пищевая отрасль — фасовка, хранение и перевозка продуктов питания;
- сельское хозяйство — хранение семян, удобрений, овощей, фруктов, прочей продукции;
- производственные предприятия — в качестве производственных емкостей, тары для готовой продукции, сыпучего сырья.
- фармацевтика и медицина — хранение и транспортировка медикаментов, медицинского оборудования.
Достоинства и недостатки
Упаковка из гофрированного картона соответствует всем стандартам и требованиям логистических и транспортных компаний.
Она удобна, экономична, обладает достаточной прочностью. Позволяет компактно и равномерно распределять груз в кузове. Обеспечивает целостность товара при перевозке и хранении.
К другим достоинствам гофротары относятся:
- легкость и жесткость;
- экологическая чистота;
- хорошая вместимость;
- простая технология изготовления;
- возможность длительного хранения и неоднократной транспортировки товаров;
- большой выбор размеров и форм.
На изделия можно нанести одноцветные или многоцветные изображения, рекламную информацию, надписи. Картон отлично подходит для каширования.
В сложенном виде гофротара занимает значительно меньше места, чем емкости из пластика или дерева.
На производство упаковки идет картон, изготавливаемый из натурального сырья. В основном используется переработанная макулатура, что облегчает утилизацию, снижает ресурсоемкость. Даже оставленные на улице ящики полностью разлагаются за 1-2 месяца.
Пришедшие в негодность коробки можно перерабатывать повторно. В случае локального повреждения тара полностью не разрушается.
К недостаткам гофротары относится:
- низкая огнестойкость;
- высокая влаго- и газопроницаемость.
Вспомогательные материалы
При изготовлении гофрированных картонных листов применяются также вспомогательные компоненты. Это клеевые составы и присадки. В большинстве случаев для склейки слоев используют:
Клей на основе растворимого силиката натрия. Это химический продукт, более известный как «жидкое стекло». При кристаллизации клеевая масса становится хрупкой, что накладывает определенные ограничения при использовании силиката натрия. Помимо того, такой клей нельзя применять в упаковках пищевых продуктов из-за его токсичности. Преимущество силикатного клея в его повышенной водостойкости.
Клей на крахмальной основе. Это натуральный, безвредный состав. После кристаллизации клеевая масса сохраняет эластичность. За счет этого флютинги и лайнеры лучше склеиваются. Может применяться в пищевых упаковках без ограничений. Минус крахмального состав в том, что при намокании клей быстро растворяется. Поэтому коробки и прочую тару нужно беречь от воздействия влаги.
Марку обозначают типом по количеству слоев и двузначным числом от 10 до 49, где первая цифра — это номер класса. Чем больше вторая цифра, тем прочнее гофрокартон. Пример: маркой Т27 обозначают трехслойный гофрокартон второго класса высокого качества.
Двухслойному гофрокартону марки не присваивают.
|
Тип |
Класс |
Марки |
|
Двухслойный (Д) |
Нет |
Нет |
|
Трехслойный (Т) |
1 |
Т11, Т12, Т13, Т14, Т15 |
|
2 |
Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27 |
|
|
Пятислойный (П) |
3 |
П31, П32, П33, П34, П35, П36, П37 |
|
Семислойный (С) |
4 |
С41, С42, С43, С44, С45 |
Наносят краску на поверхность гофрокартона несколькими способами:
-
Флексопечать — печать с использованием печатных форм по типу обычного штампа. Отличается невысокой себестоимостью и хорошей скоростью.
-
Офсетная печать — наиболее скоростная. Рисунок наносится при помощи офсетного цилиндра. Однако способ невыгоден для маленьких тиражей.
-
Шелкография — продавливание краски через трафарет, который изготавливается из шелковой или синтетической ткани. В итоге получается очень качественное и полноцветное изображение.
-
УФ-печать — напоминает нанесение краски струйным принтером. Используемые красители полимеризуются ультрафиолетом.
-
Каширование — изображение наносится при помощи пленок, которые заранее были обработаны одним из видов печати.
Для любого из описанных методов достаточного самого устройства и цифрового файла с изображением.
Гофрокартон отличается от бумаги
Гофрокартон – наиболее удобный материал для производства коробок, если сравнивать с бумагой. В многослойном пироге материала чередуются плоские и волнистые слои, благодаря чему достигается повышенная прочность упаковки. Профили гофрокартона отличаются по толщине и структуре. В России материал получил широкое применение около 10 лет назад.
В интернациональных сертифицирующих документах нет прямого разделения между картоном и бумагой. При этом в российском ГОСТе различия имеются. К бумаге относят материалы с целлюлозными волокнами и весом до 250 г/м2. Если тяжелее – это картон. На практике такое разделение ошибочно, так как встречается бумага, 1 м2 которой весит 350 г или картон с плотностью менее 200 н/м2.
При одинаковой массе 1 м2 материалов учитываются следующие критерии классификации:
- картон содержит более крупные волокна;
- при одинаковом весе картон толще;
- картон имеет слоистую структуру;
- при сравнимой плотности картон жестче в любых условиях;
- бумага содержит больше проклейки, потому характеризуется гладкой поверхностью.
Гофрокартон практически на сто процентов состоит из целлюлозы. Это делает его чрезвычайно дешевым. Данный факт, в свою очередь, избавляет производителя от необходимости повышать цену на товар, чтобы окупилась упаковка. Кроме того, выгодна и его оптовая закупка. Данный материал хорошо зарекомендовал себя благодаря защитным свойствам. Особая структура позволяет отлично амортизировать, что обеспечивает сохранность товару даже после удара. Конечно, чем крупнее гофра и чем больше слоев, тем выше будет эффект. Существуют такие виды, которые по своей прочности могут соревноваться с пластиком.
Кроме этого, такому материалу можно придать любую форму. Для этого не нужно применять сложные дорогостоящие технологии: коробки даже самой замысловатой конструкции собираются из одного или нескольких листов (скрепляются между собой с помощью скоб или клейкой ленты). Тара из гофрокартона очень легкая. Даже самая прочная коробка из плотного материала весит так мало, что ее без труда поднимет ребенок. Это качество значительно упрощает труд грузчиков. Также она чрезвычайно компактна. В разобранном виде коробка легко уместится в небольшую нишу, а когда возникнет необходимость, ее легко вернуть в прежнее состояние и использовать повторно.
Следует также сказать, что производство гофрокартона — экологически безопасный процесс, за время которого используются преимущественно натуральные компоненты. Поэтому, даже если такая тара будет выброшена, она не принесет вреда окружающей среде, поскольку для полного разложения материала необходимо всего несколько лет. При этом разрушение происходит естественным путем без использования вспомогательных средств.
Требования к гофротаре
Поскольку товар предназначается потребителю и доставляется в упаковке, гофротара, в которой он перевозится, должна соответствовать ряду требований.
Во-первых, гофротара не должна создавать проблем на этапе транспортировки. Необходимо выбирать гофротару не только размерам товара, но и по размерам паллета. Коробка или другая картонная упаковка не должна свешиваться с паллета. Чрезмерные размеры могут привести к деформации не только упаковки, но и содержимого.
Во-вторых, на лицевой слой гофротары должна быть нанесена печать информативного характера. Необходимо указать наименование (логотип) фирмы-производителя, возможно красочное изображение товара и его наименование и краткий перечень характеристик. Если в упаковке транспортируется продукция пищевой промышленности, то на ней указывается состав продукта.
Гофрированная бумага была запатентована в 1856 году в Великобритании и использовалась как подкладка под шляпы. Гофрокартон в сегодняшнем понимании этого слова был запатентован пятнадцатью годами позже, — 20 декабря 1871 года, американцем Альбертом Джонсом из НьюЙорка. Патент США № 122023 под названием «Усовершенствованная бумага на упаковочных предприятиях». Им рассматривалась возможность применения гофрокартона в качестве упаковки стеклянных колб и бутылок. Рекомендованный автором патента способ применения гофробумаги с изгибом поперек незакрепленных гофров в дальнейшем потребовал усовершенствования.
25 августа 1874 года был выдан патент № 154498 на двухслойный гофрокартон. Владелец патента американец Оливер Лонг предлагал приклеивать к гофрированному картону плоский слой бумаги, располагая его на поверхности упаковываемого сосуда. Главным предназначением гофрокартона тогда была упаковка стеклянных бутылей.
В 1875 году в НьюЙорке была образована фирма «Томпсон и Норрис», которая с 1882 году производила двух и трехслойный гофрокартон. Тогда же в США была выпущена машина с механическим приводом для изготовления двухслойного гофрокартона и сматывания его в рулон.
17 января 1882 года американец Роберт Томпсон получил патент на трехслойный гофрокартон, который первоначально изготовлялся путем приклеивания вручную плоского слоя в виде листов или формы заготовок. В 1883 году фирма «Томпсон и Норрис» открывает первую в Европе фабрику по производству гофрокартона. В 1886м эта фирма строит завод по производству гофрокартона в г.Кирхберге (Германия), а в 1888м — во Франции.
В 1895 году американец Сефтон создал первую комбинированную машину для производства гофрокартона (по патенту Томпсона). Машины для производства гофрокартона поставлялись в Европу из Лондона. В 1899 году служащий фирмы «Томпсон и Норрис» Л.Л. Дуерден зарегистрировал патент США № 620750 о производственном процессе. Он использовал нагревательный стол, длинную транспортировочную ленту и «застуденевающий» под воздействием жара «сильный» клей.
В конце XIX века немецкие фирмы начали производить гофроагрегаты. Некие Густав Леске и Оскар Сперлинг создают фирму «Лейпцигский машиностроительный завод и гофрокартонная фабрика Спеллинга».
С начала XX столетия производство гофрированного картона охватило весь мир. С 1907 года он стал известен в России (кстати, в Италии, Финляндии и Дании он появился на несколько лет позже). Важным шагом в ходе дальнейшего совершенствования конструкции явилось внедрение в 1916 году пятислойного (двухволнового) гофрированного картона, а в 1953м — семислойного (три гофрированных слоя и четыре плоских). Постепенно изменялись виды и размеры гофров. Первоначально они примерно соответствовали современному гофру А, в 19051906 годах появился гофр В, в 1925м — гофр С, в 1951м — гофр Е.
После 1917 года производство гофрокартона в России было полностью приостановлено. В середине 80х годов в СССР решением партии и правительства было принято постановление о необходимости полного «перехода на гофрокартонную тару» (в основном тогда в СССР использовалась деревянная). По мнению специалистов, этот «переход» завершился уже после распада СССР, в середине 90х годов XX века.
Профильная классификация гофрированного картона.
Основное разделение идет по профилю материала – различие по длине и высоте волн гофрированного слоя.
Класс А имеет самый толстый материал с высотой волны не менее 4,4 мм и не более 5,5. Длина при этом колеблется от 8 до 9,5 мм.
Следующий класс – С. Показатели заключены в промежутки: высота – 3,2-4,4 мм, длина – 6,5-8 мм.
Класс В присваивается гофрокартону, когда высота волны не превышает 3,2 мм (нижний показатель 2.2 мм), а длина составляет 4,5-6,4 мм.
Два последних класса относятся к самым тонким: Е: 3,2 ≤ h ≤ 3,6 мм, 1,1 ≤ t ≤ 1,6 мм и F: 0,75 ≤ h ≤ 1 мм, 1,5 ≤ t ≤ 3 мм.
Такая разбивка на классы по профилю позволяет правильно выбрать материал для тары того или иного товара. Например, для упаковки особенно хрупких товаров (зеркала, люстры, вазы), используется гофрированный картон первого класса, А. Этот вариант имеет самые высокие показатели по толщине.
Для производства коробок и коробок для пищевой индустрии и промышленных товаров используется класс B или С. Это самый распространенный тип гофрокартона.
Классы Е и F называют микрогофрокартон — самый тонкий и прочный материал.
Чем отличается гофрокартон разных марок?
- Рассмотрим на примере самого распространенного трехслойного гофрокартона.
- От качества плоского картона зависят способность материала к высоким нагрузкам, возможности наносить печать.
- В качестве лайнера чаще всего используют крафт – картон, который имеет высокую прочность, гладкость. Благодаря своей пористости, она надежно скрепляется с гофрированными слоями. Цвет материала – бурый, при добавлении беленой целлюлозы — белый. Так марки Т-21 и Т-22 бурого цвета, а Т-23 и Т-24 могут быть бурыми и белыми (премиальный сегмент).
- Второе отличие – в зависимости от веса упаковываемой продукции. Тара класса Т-21 позволяет выдерживать не более 20 кг веса, а Т-24 – уже до 60 кг.
Картон для плоских слоев
Плоские слои гофрированного картона (лайнеры) обеспечивают сохранение его формы, а от их качества в значительной степени зависят свойства готовой продукции, в том числе ее способность воспринимать различные нагрузки в условиях эксплуатации, а также внешний вид упаковки. Для них вообще можно использовать любой картон, пригодный к склеиванию, однако на практике применяются специальные его сорта, обеспечивающие высокую прочность, стойкость к ударам и к другим видам воздействий. Их называют крафт-картоном (или крафт-лайнером), что в переводе с немецкого означает прочный или силовой картон.
Крафт-картон обычно состоит из двух слоев, соединенных друг с другом бесклеевым способом на картоноделательной машине. Верхний слой имеет повышенную прочность, гладкость и пористость. Прочность обеспечивает стойкость гофрокартона к истиранию и образованию разрывов в процессе биговки и фальцовки, а гладкость и пористость – хороший внешний вид и высокие печатные свойства. Нижний слой придает крафт-картону требуемые жесткость и прочность, а также определяет его способность к склеиванию с гофрированным слоем.
Наиболее привлекательным внешним видом и высокими печатными свойствами отличается крафт-картон с верхним слоем из сульфатной целлюлозы. Нижний слой состоит из переработанной вторичной массы. Некоторые марки плоских слоев изготавливают целиком из сульфатной целлюлозы: этот тип изделий называют белым картоном.
В последнее время шире начинают использовать для производства плоских слоев переработанную вторичную массу. Показатели прочности и жесткости таких материалов ниже, чем у крафт-картона. Но возможность использования отходов целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленности делает их весьма перспективными для применения в качестве внутренних плоских слоев гофрокартона.
Большим спросом пользуются картонные коробки и упаковки из гофрокартона, которые заказывают для своей деятельности крупные организации промышленного направления, торговые организации, заводы, фабрики, мелкие предприниматели и даже обычные гражданские лица для удобного хранения личных вещей. Чтобы качество материала отвечало требованиям разных направлений жизнедеятельности человека, производители разделили их создание по отраслям:
- пищевая;
- парфюмерно-косметическая;
- строительная;
- фармацевтическая;
- полиграфическая и многие другие.
В зависимости от целей его применения, могут использовать разные типы гофрированного картона. В этом случае его классифицируют по слойности:
- двуслойный – его применяют, как правило, для обертывания мебели, упаковки мелких хрупких вещей и так далее. Способен гнуться;
- трехслойный – этот вид можно применять для создания коробок средней плотности. Обычно в таких коробах производитель вкладывает волнистый слой, чтобы можно было им накрыть хрупкие предметы;
- пятислойный – из такого гофрокартона уже создают прочные коробки, в которых могут хранить и транспортировать любые продукты. Например, мясо, полуфабрикаты, овощи, фрукты и так далее. Также в такой упаковке легко перевозить крупногабаритный товар, как стиральную машину или холодильник;
- семислойная – из нее производят транспортную тару, а также могут применять как амортизационную прослойку в ней. Иногда его могут применять даже в строительстве для создания перегородок.
В наше время гофрированный картон смог почти полностью вытеснить с потребительского рынка пластиковую и деревянную тару, так как легко применим в любой области и легко утилизируется.
Можно ли заменять коробки из гофрокартона листовым гофрокартоном
Тара из пятислойного, семислойного гофрокартона, о прочности которого мы уже говорили, вполне может заменить деревянные и пенопластовые коробки. А вот можно ли обойтись гофрокартонными листами при отсутствии самих коробков? Ответить на этот вопрос однозначно нельзя, ведь все зависит конкретно от каждого потребителя и целей применения материала.
Например, если покупатель хочет сэкономить на упаковочных материалах, то он может приобрести не готовую гофротару, а просто листовой гофрокартон, а потом уже самостоятельно изготовить из него ящики либо лотки нужной формы и размера. А бывает и так, что товар имеет прочную прямоугольную форму и без проблем укладывается один на другой. В таком случае тоже можно обойтись без коробок и просто проложить между продукцией гофролисты. Товары будут защищены от механических повреждений, а вы сэкономите ваши средства. Это очень удобно при хранении продукции на складе, однако для транспортировки все равно практичнее использовать гофрокоробки.